制衣的基本流程主要包括以下几个阶段:

设计定型:

根据市场需求、流行趋势和客户要求,设计师制定服装设计方案,包括款式、面料选择、色彩搭配、尺寸规格等。

面料准备与检验:

采购适合的面料,并进行质量检验。包括检查面料的颜色、质地、纹理是否符合设计标准。

对部分面料进行预处理,如预缩处理以减少后续裁剪和缝制过程中的缩水现象。

验布:确保每批布料的质量合格,对不合格的布匹采取拒收或退回供应商处理。

裁剪:

经过松布处理(如有必要)后,使用裁床和模板,根据版型将面料精确裁剪成各个部件(即裁片)。

排料与电脑拉布:

在裁剪前通常会进行高效的排料,利用电脑自动排版软件优化布料利用率。

使用电脑拉布机将面料平整、准确地铺展在裁床上,以便下一步的精准裁剪。

缝制:

将裁好的裁片按照设计要求和工艺流程进行缝合,包括线迹的选择、拼接部位的对齐和各种装饰性缝纫工作。

整烫:

缝制完成后,对半成品或成品进行熨烫,使衣物外观平整,形状固定。

品质控制:

在生产过程中及成品制作完成后,进行全面的质量检查,确保没有瑕疵、线头、接缝不平等问题。

附件装配:

安装纽扣、拉链、标签、吊牌等各种附件,完成最后的装配工序。

包装与出库:

合格的产品经过折叠、包装,贴上标签后入库或直接发货给客户。

以上步骤涵盖了从设计到成品出厂的整个基本制衣流程,实际操作中可能会因生产工艺的不同而有所调整。